燃煤锅炉改造施工及组织方案

日期:2019-06-04 13:06

1、工程特点

该锅炉房为老锅炉房,设备平面工艺布置一般,场地紧张,施工作业难度大。

2、锅炉结构

①DZL型锅炉系单锅筒纵置式水火管蒸汽锅炉,锅炉本体由一个纵置锅筒两个下置集箱及水冷壁管、锅筒内烟管组成,烟气由炉堂进入两翼烟道、进入锅筒内烟管,然后由后烟箱进入省煤器、除尘器、引风机,烟囱排入大气。

②燃烧设备系链条炉排,并配有机械除渣机、上煤机。

③炉墙为轻型炉墙。

④水处理为钠离子软化水设备。

3、锅炉主要参数、产地及编号

锅炉主要参数

额定蒸发量: 4T/h

额定工作压力: 1.MPa

适用燃料:烟煤

4、工程范围:

将锅炉炉拱拆除重新砌筑改造成新炉拱,焊接冷确盘管、二次风管,焊接水箱,固定二次风机、循环水泵。加装控制箱。

主要施工人员

1、施工单位负责人:郭计祥 燕起

2、施工人员: 砌筑工:穆祥安 李长波 顾国兴 崔守田 司炉工:史连荣

主要施工器具:

电锤,振动棒,瓦刀,电焊机,氧气、乙炔,砂轮机,磨光机,电木锯,手枪钻等。

施工现场平面布置及现场要求

1、开工前甲方必须做好三通一平的准备工作,各项临时设施必须做到安全可靠。

2、依据安装工序和方便工作的原则,各零件的堆放,设备、工具存放,操作位置详见平面布置图。

材料供给、发放

1、无论甲方供给材料,还是我公司供应材料,材料计划必须在五天前上报,否则因材料影响施工进度,由责任人负责。

2、材料的领取应有材料负责人进行(或签字)领取,并进行相应的检验,填写有关记录。

3、工地材料发放,材料负责人均应在场(或许可)一般应在施工前一天领取。

4、记录必须有以下几项:领取人、材料名称、数量、用途及领取时间。

安全技术措施保证

1、严格按照公司的安全管理制度执行,工程安全负责人为工地负责人,人人有责,层层把关,确保施工安全。

2、严格执行安全、保卫、防火等规章制度,否则由责任人承担一切责任。

组织学习和技术交底

开工前公司质保体系人员和工地技术负责人,组织施工人员进行技术交底,对各典型工艺要详细讲解,对施工方案的内容做到人人皆知,使参加施工的人员负责做到心中有数,明确质量要求,确保施工质量。

施工方案

根据本炉特点和锅炉房的实际情况,确定如下施工方案:

1、关闭鼓风机停止运转,锅炉引风机、链条炉排继续运转,待链条炉排上的燃料完全清理干净,锅炉炉膛温度降到350C以下时,停止锅炉引风机、链条炉排,工人从拨火门进入炉膛内,拆除锅炉原有炉拱,并将炉膛内部清理干净。

2、制作焊接冷确盘管、二次风管,制作锅炉前拱模板,浇筑新的锅炉前拱,然后制作锅炉后拱模板,浇筑新的锅炉后拱。前后炉拱浇筑完成后将炉膛内部清理干净。

3、焊接水箱、固定二次风机、循环水泵并将其连接。

4、加装控制箱

5、烘炉措施方案

烘炉前应将软化水上升至锅炉正常水位稍低点。

根据本炉特点,采用木材,燃烧烘炉,步骤如下:

1、点燃木材,放置炉膛中央位置,初期文火,逐日升温,加强燃烧。

2、按烘炉曲线控制温升,烘炉温度每隔4小时记录一次。

3、烘炉一般为7~10天,第一天温升≤50℃,以后每天温度升温不宜大于20℃,后期烟温≤220℃。

合格标准:炉墙烘烤后,不应有变形和裂纹,混凝土不得有塌落等缺陷。

六、48小时试运行

锅炉在烘炉合格后,正式运行之前应进行48小时的带负荷运行。同时将安全阀定压,填表。

1、试运行准备工作

(1)准备充足的燃料、供水、供电、除渣系统均能满足锅炉满负荷连续运行的需要。

(2)对于单机试车、烘炉中发现的问题或故障,全部进行排除、修复或更换。

(3)由具有合格证的司炉工、化验员负责操作,并在运行前熟悉各系统流程,操作中严格执行操作规程。试运行工作由甲乙双方配合进行。

2、点火运行

(1)将合格的软水上至锅炉最低安全水位,打开炉膛门、烟道门自然通风10~15min。添加燃料及引火木柴,然后点火,开大引风机的调节阀,使木柴引燃后关小引风机的调节阀,间断开启引风机,使火燃烧旺盛,而后加入燃料并开启鼓风机,当燃料燃烧旺盛时可关闭点火门向料斗加入燃料,间断开动炉排。此时应观察燃烧情况进行适当拔火,使燃料能连续燃烧。同时调整鼓风量和引风量,使炉膛内维护2~3mm水柱的负压。使燃料逐步正常燃烧。

(2)升火时炉膛温升不宜太快,避免锅炉受热不均产生较大的热应力影响锅炉寿命,一般情况从点火到燃烧正常,时间不得少于3~4小时。

(3)运行正常后注意水位变化,炉水受热后水位会上升,超过最高水位时,通过排污保持水位正常。

(4)当锅炉压力升到0.05~0.1Mpa时,应进行压力表弯管和水位表的冲洗工作,以后每班冲洗一次。

(5)当锅炉压力升至0.3~0.4MPa时,对锅炉范围内的法兰、人孔、手孔和其他连接螺栓进行一次热状态下的紧固。随着压力升高及时消除人孔、手孔、阀门、法兰等处的渗漏,并注意观察锅筒、联箱、管道及支架的热膨胀是否正常。

七、总体验收

在锅炉试运行后期,由用户、改造单位共同参加进行总体验收。

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