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燃气蒸汽锅炉的安装施工方案

日期:2019-08-30 16:33

安装方法


1、熟悉图纸及技术文件

2、检查耐火材料、保温制品及其它建材的数量和质量符合图纸标准要求。

3、校核并修正与筑炉有关的尺寸(如本体、省煤器、空气预热器的相对尺寸、钢架、膜式水冷壁对流管的垂直度、管排间距等。

4、检查筑炉前条件是否满足(水压试验完毕,各种临时支架拆除等)。

燃气锅炉工作原理:

锅炉燃烧头向锅炉的炉膛内喷射混合好的气体,通过燃烧头上的点火装置把炉膛内充满的混合好的气体点燃。达到对锅炉的炉胆、炉管加热的效果。如果好的锅炉,会设计出多弯道燃烧室,让燃烧的气体在炉体内增加行程,这样可以提高热效率。 燃气锅炉的关键是燃烧头,让天然气和空气混合,达到一定的比例后才能更好的让燃料充分的燃烧。

在燃气锅炉的炉膛中烟气以辐射方式将热量传给水冷壁,在炉膛烟气出口处以半辐射、半对流方式将热量传给屏式过热器,在水平烟道和尾部烟道以对流方式传给过热器、再热器、省煤气和空气预热器。于是,锅炉给水便经过省煤器、水冷壁、过热器变成过热蒸汽,并把汽轮机高压缸做功后抽回的蒸汽变成再热蒸汽。

通过以上对燃气锅炉工作原理的概述,有利于我们在使用燃气锅炉的同时,了解其工作原理,从而对日后维护、保养等有一定帮助。要注意的是燃气锅炉的用气量较大,且在水压不足的情况下易过热保护,对于风大严寒的地区不宜使用。

一、锅炉本体结构概述

(一) 三回程结构

燃料在炉胆内微正压燃烧,高温烟气沿炉胆向后经回燃室进入第一烟道管束,经压迫式前烟箱转折180°进入第二管束,经过对流换热后排入大气。

我们利用中心对称的三回程结构的设计思想,设计容量较大的三回程蒸汽锅炉。这种锅炉最大的特点:所有的受压元件与锅筒中心对称,锅炉采用全湿背式结构,以极大的内筒和偏心火箱的结构,其有利于提供足够的辐射受热面。而对流受热面有第二回程和三回程的管束构成。回燃室前管板采用与炉胆连接,回燃室后管板采用椭球形封头和管板。第二回程和第三回程转烟室构成了前烟箱,此出烟烟温已低于500℃。因此,前烟箱的结构采用轻形结构的耐火保温材料。后烟箱烟气出口布置在沿筒体纵轴的方向,不仅可以缩短炉体长度;又可以避免烟囱放在垂直于筒体纵轴线的方向上,在锅炉启动停止时冷凝水腐蚀锅炉本体。这种锅炉的设计主要考虑了锅炉检修和稳定的原则。锅炉回水进口内设置的混水装置,回水先冲刷烟管管束,再接触炉胆,提高了回水接触炉胆的水温。避免了局部产生过冷沸腾的现象。炉水在燃烧烟气高温部分的下层,低温在上部流动.就热对流而言,已达到最佳的结构设计。蒸汽锅炉也达到最大的汽化空间,加之后部加上隔板导致循环水流经回燃室的高温表面,使之合理均匀传热.确保回燃室的管板安全运行。